合理选择罗茨泵

文章出处：柏胜泵业人气：发表时间：2019/4/20 8:25:55

罗茨泵,分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。此泵具有：低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点。可用于输送石油及石油产品和工厂输送多种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送多种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸多种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便，可以正反转工作。

简介：

在石油、化工、塑料、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在推广和应用。同时也用于石油、化工、冶金、纺织等工业。

性能特点：

润滑泵的特点是：启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此，电动润滑泵常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间，中间压力范围的抽气量加大。这时它又称为机械增压泵。

由于罗茨泵的转子与转子之间、转子与壳体之间存在着间隙，因此有返流存在，而这种返流受进口压力和出口压力的影响，即使是同一台罗茨泵，使用不同的前级泵时，其抽气速率也会有所不同。

　　罗茨泵的抽气速率可由下式确定：

　　 δ＝δ0(P2/P1/K)

　　式中：δ0－设计的抽气速率；

　　　　　P1－进压力；

　　　　　P2－出压力；

　　　　　K－固有常数，由该泵转子的形状、间隙量、转子圆周速度和出口压力来确定。

抽气量受到出压力与进压力之比的影响，亦即若增加前泵的抽气速率，那么罗茨泵的抽气速率也会增大。

极限压力由泵的抽气速率，各间隙的返流量，泵体泄漏量及高真空侧的放气量所决定。即：

　　　P0＝(Q1+Q2+Q3)/δ

　　　式中：P0－极限压力；

　　　　 δ－抽气速率；

　　　　　 Q1－返流量；

　　　　　 Q2－泄漏量；

　　　　　 Q3－放气量。

　　Q1受排气压力即前级泵的极限压力的影响很大，在用水环泵作前级泵时，罗茨泵的极限压力随水环的饱和蒸汽压的不同而不同。

　　是用同一台罗茨泵配不同的前级泵时的性能比较。

注意事项：

罗茨泵油泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动，对于罗茨泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。机组的性能与罗茨泵的性能密切相关，而罗茨泵的性能又随前级泵的不同而有所不同。

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